Победное шествие пластиковой бутылки
О перспективах развития российского рынка ПЭТФ, практичности изделий из полимера и вопросах сырьевого обеспечения рассказал Рафаэль Григорян, директор ПЭТ-конференций компании INVENTRA (входит в группу CREON).
Сегодня едва ли можно обойтись без пластиковой упаковки. Контейнеры для еды, бутылки для напитков, тара для бытовой химии и даже наша с вами «упаковка» - одежда из полиэфирных волокон – мы используем ПЭТ каждый день. Его безопасность и экологичность доказана многочисленными исследованиями мирового уровня – мифы об «угрозах» ПЭТ, выдуманные конкурентами и лже-экспертами, развенчаны. Мировой рынок ПЭТ-тары оценивается в 22 млн тонн в год. А прогноз на текущий год предусматривает его рост еще на 5,3%. Нужны ли еще доказательства победы пластика над другими видами материалов?

В России первый завод по производству ПЭТ-гранулята запустил работу в начале нулевых, за это время изготовление ПЭТ-тары нарастило свои объемы. На отечественных предприятиях сегодня создается то количество полиэтилентерефталата, которое практически решило задачу импортозамещения в стране – 95%. По итогам 2016 года было произведено 534 тыс. тонн ПЭТФ (на 7% больше, чем годом ранее), импорт составил 108 тыс. тонн, экспорт - 36 тыс. тонн. Ведущими производителями ПЭТФ стали: «Полиэф» (40%), за ним следуют «Алко-Нафта» (29%), «Сенеж» (17%) и «Сибур-ПЭТФ» (14%).

Мы пообщались с экспертом отрасли – директором ПЭТ-конференций компании INVENTRA (входит в группу CREON) Рафаэлем Григоряном, который рассказал о преимуществах ПЭТ-упаковки, возможностях ее переработки и влиянии на экологию, а также о перспективах рынка производства и вторичного производства ПЭТ для России.
Обращаясь к теме ПЭТ, мы видим его преимущества перед другими видами упаковочных материалов. Существуют ли новые вехи в его производстве? Есть ли отличия ПЭТФ нулевых годов от ПЭТФ сегодняшнего?

— ПЭТ небезосновательно считается одним из самых распространенных полимеров. Это легкий, инертный, пластичный полимер, благодаря своим барьерным свойствам пригодный для контакта с пищевыми продуктами. Безопасность ПЭТ многократно подтверждена результатами научных исследований. ПЭТ-тара дешевле других в производстве и транспортировке, наносит меньший вред экологии за счет наименьшего выброса парниковых газов.

Безусловно, ПЭТ-материалы совершенствуются, но основное отличие заключается в усовершенствовании технологии производства ПЭТ. В первую очередь это касается улучшения показателей энергоэфективности процесса.

ПЭТ-тара без ограничений используется в странах с самыми жесткими стандартами безопасности в пищевой промышленности — Швейцарии, Франции, Германии, США. Мировые эксперты признают надежность и безопасность использования ПЭТ в пищевой промышленности при условии соблюдения необходимых требований к качеству выпускаемой продукции. Признание ПЭТ-тары проходит на двух уровнях: на государственном (через разработку и утверждение нормативов использования пластиковой упаковки) и на общественном (через проведение исследований, открытую публикацию результатов и добровольное тестирование). Такие критерии эффективно работают и в России.
Производство ПЭТ – высокоэкологично. И все-таки споры по этому вопросу не утихают. Несмотря на то, что ПЭТ-отходы причислили к 5-му, самому безопасному для окружающей среды, классу отходов, находятся и те, кто считает, что ПЭТ вредит экологии больше, чем какой-либо другой материал. Насколько безопасно производить и утилизировать ПЭТ?

— Побочный продукт производства ПЭТ - это вода. Поэтому его производство не наносит абсолютно никакого вреда окружающей среде. А многие крупные предприятия расположены в городской черте. При сжигании ПЭТ, по данным исследований, уровень токсичности такой же, как и при сжигании дров. Но, безусловно, ПЭТ необходимо не сжигать, а перерабатывать, превращая отходы в полезные человеку продукты: волокна, нити, утеплители, ковры и так далее.

С 2002 года в России действуют ГОСТы «Полиэтилентерефталат. Общие технические условия» и «Бутылки из полиэтилентерефталата для пищевых жидкостей. Общие технические условия». Кроме того, применяется Технический регламент Таможенного союза «О безопасности упаковки».
Многие считают, что продукция, расфасованная в ПЭТ-емкости, больше подвержена внешним факторам: ультрафиолету, кислороду и углекислому газу, что приводит к порче продукта. Как развенчать эти мифы обычному потребителю?

— Гипотезы о низком уровне барьерных свойств ПЭТ-тары, ввиду чего мы имеем дело со скоропортом и выделением вредных для здоровья веществ, никак не обоснованы. Сейчас принят ряд документов, регулирующих как производство ПЭТ, так и его использование. Специалистами проведена целая серия независимых исследований, подтвердивших безопасность ПЭТ-тары для хранения пищевых продуктов. Потребителя нужно информировать об этих вещах, и с малых лет формировать культуру потребления и, главное, культуру утилизации отходов.

Пластиковая упаковка в своем время попала под подозрение, лишь потому, что потребители использовали ее вторично, не промывая тщательно. Бактерии, которые могли бы вызвать серьезные проблемы со здоровьем, принадлежат не самой таре, а остаткам содержимого. Конечно, при неправильном использовании ПЭТ становится благоприятной средой для размножения бактерий, но не чаще, чем другие виды упаковки.
В странах АТР биоразлагаемые полимеры уже стали вытеснять твердые полимеры. Это во многом обусловлено и рентабельностью, и экологичностью производства. Министерство природных ресурсов и экологии России летом прошлого года поддержало идею перехода на саморазлагающиеся пластики. Лоббируются ли в России интересы по запуску производственных центров, специализирующихся на выпуске биополимеров?

— Интересы лоббируются, однако здравый смысл, к счастью, возобладал над лобби. Биополимеры - это малопопулярный продукт. Всех биоразлагаемых полимеров мира не хватит, чтобы обеспечить потребность одной России. Поэтому административное ограничение сегмента традиционной полимерной упаковки в угоду 1% проценту - попросту глупо. Не говоря о том, что для производства биополимеров необходимо сырье, которого больше всего в относительно теплых климатических зонах с дешевой биомассой (климат теплый - биомассы много, следовательно, она дешевая). Биополимеры также сложнее сортировать и вторично перерабатывать, а на существующем оборудовании это и вовсе невозможно.

На мировом нефтехимическом рынке внимание по-прежнему сосредоточено на проблемах рециклинга ПЭТ. В России рынок вторсырья находится в зачаточном состоянии. Что может стать стимулом развития рециклинга ПЭТ в нашей стране?

— На данный момент основными сдерживающими факторами являются невнятная нормативно-правовая база, а также некоторая «криминализированность» отрасли переработки отходов в России. К счастью, первые шаги в нужном направлении уже сделаны, принят ряд крайне важных для отрасли нормативных актов.

Какие предложения по рециклингу ПЭТФ есть сегодня в России? Поможет ли 2017-й, объявленный Годом экологии?

— В рамках Года экологии, безусловно, будет уделено особое внимание отрасли, тем не менее основные перспективы сегмента переработки отходов в целом и ПЭТ в частности являются плодами многолетней работы, в первую очередь - в законодательной сфере. Это введение расширенной ответственности (РОП), когда переработка и окончательная утилизация потребительской продукции или ее упаковки после использования осуществляется производителем или импортером. Вот как раз недавно вступили в силу правила реализации РОП и лицензирования деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию и размещению отходов I-IV класса опасности. В ряде регионов выбраны местные операторы по обращению с твердыми коммунальными отходами и так далее.

Ежегодно человечество вырабатывает около 1,3 млрд тонн твердых бытовых отходов. Из них 46% - органические, 17% - бумага, 10% - пластик, по 5% и 4% — стекло и металлы соответственно, а оставшиеся 18% относят к «прочим отходам». В России на долю пластика приходится лишь 4% твердых бытовых отходов — отнюдь не первая строка. По мнению экспертов, около 60-70% содержимого бытового мусора является вторичным сырьем, годным к переработке (бумага, стекло, металлы, пластик).
В мире действуют концепции вторичной переработки и сбора мусора, но у нас лишь частично развиты раздельный сбор отходов и пункты приема отходов. Можно ли в нашей стране дать вторую жизнь пластиковым отходам? Существуют ли предложения по реализации этой идеи?

— Необходимо в первую очередь много работать в сфере законодательства и информирования населения. Отрасль становится перспективной для инвестиций, появляется все больше заинтересованных сторон и, следовательно, способов реализации сбора и утилизации отходов по всей стране. По итогам 2016 года наша страна впервые достигла уровня собираемости отходов (collection rate) в 25%, что является хорошим показателем даже для ряда европейских стран.

Какие предприятия в России занимаются переработкой использованной тары? Какие продукты мы имеем на рынке вторичного ПЭТ и каковы мощности российского рынка вторсырья?

Если мы говорим о производстве ПЭТ-гранул из отходов, то предприятие одно – солнечногорский «Пларус». Однако в России осуществляют деятельность множество компании по переработке пластиковых отходов в различные виды готовой продукции. Например, из вторичного ПЭТ производят синтетические волокна, геотекстиль, ПЭТ-листы, ПЭТ-ленты и так далее. Это весьма перспективный сегмент. Например, спрос на геотекстиль, изготовленный в том числе из вторичного ПЭТ, показал рекордные результаты. Оценить мощности по всем видам вторичных полимеров не просто. Больше всего в нашей стране из полимеров перерабатывается именно ПЭТ. В прошлом году силами российских компаний было произведено почти 160 тыс. тонн ПЭТ-хлопьев. Мощности есть, и появление новых игроков на рынке лишь вопрос времени

ПЭТ-упаковка перерабатывается на 100%. Уже сегодня в России установлены мощности, способные перерабатывать до 160 тыс. тонн, или 30% всех использованных ПЭТ-бутылок, — около 30 предприятий превращают их в штапельное волокно, нетканые материалы и другие продукты.
Почему запуск новых предприятий по выпуску полиэфиров в России сможет наладить систему импортозамещения полимерного волокна в стране? Насколько перспективно производство ПЭТ у нас и о каких объемах может идти речь? Что будет с уже имеющимися предприятиями и будут ли они менять свой курс развития?

— На данный момент в нашей стране пока не производится ПЭТ текстильного назначения, а объем импорта готового полиэфирного волокна составляет 60% процентов. К 2020 году ожидается запуск «Ивановского полиэфирного комплекса». Предприятие будет производить до 175 тыс. тонн штапельного волокна и около 30 тыс. тонн ПЭТ текстильного назначения. Во всем мире именно производство волокна является основным сегментом потребления ПЭТ, однако в нашей стране ПЭТ в основном используется для производства пластиковых бутылок. Появление нового предприятия, безусловно, уменьшит объемы импорта за счет домашнего производства, а также даст толчок к появлению новых игроков, потребляющих и производящих полиэфирное волокно, и общему развитию всего сегмента.

В России производство ПЭТ-бутылки - самая значительная область применения ПЭТ-гранулята. И если в отношении слабоалкогольных напитков наблюдается явное лоббирование ограничений ПЭТ-бутылки, то вода и сладкие газировки этими рамками не ограничены. Тем не менее среднестатистический россиянин ежегодно выпивает только 39 литров бутилированной воды, в Евросоюзе этот показатель - более 100 литров.
Объемы потребления полимерной продукции в стране существенно отстают от общемировых. Но существуют большие возможности роста потребления ПЭТ за счет более широкого их использования в разных сферах деятельности. Какими вы видите прогнозы того, как может в России увеличиться потребление ПЭТ-продукции?

— В России объем потребления ПЭТ-тары на душу населения составляет 4,1 кг в год, уступая показателям США и Европы (9 и 6,4 кг соответственно). В ближайшем будущем потребление ПЭТ-тары в нашей стране будет только расти. Годовой объем прироста чуть менее 5%. Основные драйверы роста - это сегмент бутилированной воды и молочных продуктов. Соответственно с ростом потребления объемы производства ПЭТ-тары также будут увеличиваться.

Ограничимся ли мы теми продуктами выпускаемого ПЭТ-материала, что имеем, или сегодня уже есть разработки, связанные с еще неизвестным нам внедрением ПЭТФ в жизнь?

Производство не стоит на месте, и уже через пару лет возможно применение ПЭТ в новых сферах. Тем не менее, если говорить о более приземленных вещах и применительно к нашей стране, то я бы отметил, в первую очередь, расширение ассортимента продукции, выпускаемой в ПЭТ-таре, усовершенствование дизайна упаковки, а также более широкое применение ПЭТ в сегменте медицинских изделий.

Made on
Tilda