ПЭТ покоряет Россию, или секреты популярности пластиковой упаковки
Госдума РФ в скором времени даст возможность гражданам заработать на раздельном сборе своего же мусора. Это основная поправка действующего Федерального закона "Об отходах производства и потребления" от 1998 года. О том, когда будет работать эта инициатива в России и что под собой несут новые поправки в существующее постановление, тогда как вся зарубежная практика "функционирует" в данном секторе достаточно давно, мы и пытались найти ответ.

Развитие российского рынка ПЭТ во многом обязано санкциям и их последствиям - импортозамещению в промышленных масштабах и последовавшему буму отечественного продовольствия и торговли. Выполненные сверх нормы объемы отечественной продукции стало необходимо во что-то упаковывать, а импортным материалам - искать местную альтернативу. ПЭТ-бутылка оказалась существенно дешевле любых других видов упаковки, поэтому стали востребованы разработки автоматических линий по получению ПЭТ-тары и линий розлива на своем производстве. Статистика подтверждает успехи индустрии в импортозамещении: за 20 лет импорт такой упаковки сократился с 80 до 20%.
Популярность упаковочного ПЭТ в промышленности обусловлена его характеристиками, включая чистоту, прочность, формуемость, скорость, а также возможность вторичного использования и его рентабельность. Именно поэтому это самый распространенный и универсальный материал в мире. Из него создается не только всевозможная упаковка, но и волокна различного назначения, используемые во всех сферах, начиная от автомобилестроения и заканчивая изготовлением медицинских изделий. ПЭТ может быть также переработан обратно в упаковку или волокна множество раз в зависимости от спроса на тот или иной материал.

Если говорить непосредственно о ПЭТ-бутылке, то процесс ее изготовления отработан до мелочей, и позволяет с большой скоростью производить емкости объемом от 100 мл до 30 литров, менять их цвет и придумывать им абсолютно любой дизайн. Для дизайна бутылок ПЭТ-материал открыл уникальные возможности: материал идеален для готовых форм и легко принимает размеры, необходимые для различной продукции.
В нашей стране пластики из полиэтилентерефталата традиционно называли ПЭТФ, в англоязычных - PET. Но сейчас в России употребляют оба сокращения. Правда, название ПЭТФ используют, когда речь идет о самом полимере, а ПЭТ – в разговоре об изделиях из него.
Процесс изготовления пластиковой бутылки состоит из двух этапов: на первом изготавливают ПЭТ-преформы – заготовки будущих бутылок. На втором происходит окончательный выдув ПЭТ-тары. Эти функции может совершать как одна производственная машина, так и две отдельные установки.

За два десятилетия производство преформ продвинулось с 16 штук за один цикл выдува до 144 – с помощью многоячеечного оборудования. Скорости формовки на современных предприятиях достигают до 12 тыс. бутылок в час.
ПЭТ обладает качествами, благодаря которым упаковка идеально подходит для розлива абсолютно любой продукции. Бутылка из полиэтилентерефталата надежно защищает продукт от воздействия окружающей среды, обеспечивая его безопасность, сохранение вкусовых качеств и питательных свойств, а также выигрывает у других в сроках хранения. Продукт в ПЭТ-бутылке, налитой стандартным способом, имеет срок хранения до 14 суток, асептическим способом - до 30.

Хотя ПЭТ обладает барьерными свойствами, достаточными для хранения многих продуктов, часто производители наделяют упаковку дополнительной защитой, так как такая тара должна сохранять необходимый уровень углекислоты и противостоять проникновению кислорода, который может повлиять на срок годности продукта. Производители ПЭТ дополняют защитные свойства путем создания многослойных материалов в упаковке.

Технология этой защиты делится на пассивную и активную:
Пассивная система

блокирует кислород при подходе к стенкам и предотвращает выход углекислого газа.
Активная система
поглощает кислород, расположенный непосредственно в изделии, в наружном слое и боковых стенках бутылки. Это обычно происходит при помощи кислородных ловушек, которые связывают и уничтожают молекулы кислорода.
Центральные слои упаковки изготавливаются из переработанного ПЭТ. В зависимости от количества «барьерных» прослоек общее количество пленочных слоев колеблется от трех до пяти. Многослойная технология сегодня является наиболее распространенной и надежной.

Упаковка ПЭТ — одно из наиболее конкурентоспособных направлений индустрии. ПЭТ-промышленность превзошла другие сферы благодаря постоянно совершенствующемуся производству. Возможность переработки и использования вторсырья — другой немаловажный показатель приемлемости ПЭТ. Сегодня каждая упаковка из полиэтилентерефталата разработана с учетом возможности ее переработки.
Читать еще
Made on
Tilda